憑借強(qiáng)力10,000min-1主軸（特殊規(guī)格），提高加工能力

　　支持從重切削到高進(jìn)給加工的各種需求

　　從低速到高速領(lǐng)域都能發(fā)揮極高的加工能力。

　　支持重切削從鐵到鋁加工的各種工件。

　　強(qiáng)力主軸 10,000min-1 No.50（特殊規(guī)格）

　　主軸轉(zhuǎn)速

　　最大功率 45/30kW（20分?60%ED/連續(xù)）

　　最大扭矩 652/349N?m（15%ED/連續(xù)）

　　銑削加工能力 1,157cm3/min（S45C）、1,389cm3/min（FCD450）

　　※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績(jī)值，由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。

　　主軸陣容

　　加工以鋼材為主的工件

　　標(biāo)準(zhǔn)主軸

　　標(biāo)準(zhǔn)主軸

　　從鋁件到鋼材的廣泛加工

　　廣域主軸 No.50（特別仕様）

　　最大功率：45kW（同以前相比提高1.2倍）

　　主軸轉(zhuǎn)速

　　鎳鉻鐵合金、鈦合金等難切削材料的加工

　　大扭矩主軸 No.50（特殊規(guī)格）

　　最大扭矩：1,071N?m

　　主軸轉(zhuǎn)速

　　通過(guò)擴(kuò)大加工范圍大幅度提高面積生產(chǎn)率

　　適合加工大型工件的行程

　　X軸、Y軸和Z軸行程更長(zhǎng)，可應(yīng)對(duì)各種工件。

　　擴(kuò)大加工區(qū)域

　　X軸移動(dòng)量：1,400mm（原有機(jī)型進(jìn)化）

　　Y軸移動(dòng)量：1,200mm（原有機(jī)型進(jìn)化）

　　Z軸移動(dòng)量：1,350mm（原有機(jī)型進(jìn)化）

　　工件承載重量

　?。ㄌ厥庖?guī)格）（原有機(jī)型進(jìn)化）

　　最大承載工件尺寸

　　最大刀具長(zhǎng)度

　?。ㄌ厥庖?guī)格）

　　可實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最大化的切屑處理

　　實(shí)用的防護(hù)設(shè)計(jì)和加強(qiáng)的切削液沖洗可有效排出切屑，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工

　　單個(gè)Z軸移動(dòng)鈑金和不均勻性較小的X/Y軸伸縮鈑金，可防止切屑被卡住。

　　另外，在不使用切削液的干式加工中，可以僅在加工室的下部切換為切削液清潔。

　　機(jī)內(nèi)清潔切屑易堆積的位置，可精確清除切屑并實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工。

　　不積屑的排屑處理與加工室結(jié)構(gòu)

　　加強(qiáng)對(duì)加工室下部的清潔，通過(guò)大流量切削液和鉸鏈?zhǔn)脚判计鲗⒎e聚的切屑順暢地排出機(jī)床外

　　通過(guò)噴淋沖洗裝置（特殊規(guī)格）和來(lái)自X/Y軸伸縮鈑金上部的切削液從加工室的上部抑制切屑堆積

　　免清洗水箱可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行（推薦特殊規(guī)格）

　　抑制切削液箱中的淤泥堆積

　　大幅度減少水箱清掃作業(yè)

　　為了使機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行，清除切削液中包含的雜質(zhì)（淤泥）非常重要，務(wù)必進(jìn)行水箱清掃作業(yè)。

　　“免清洗水箱（推薦特殊規(guī)格）”通過(guò)有效收集淤泥以減少因切削液引起的故障。通過(guò)抑制水箱內(nèi)的淤泥堆積以減少水箱清掃作業(yè)頻率，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　清除切削液淤泥，降低處理切削液時(shí)的環(huán)境負(fù)荷。

　　淤泥回收率

　　99%※（工件為鑄件時(shí)）

　　97%※（工件為鋁時(shí)）

　　※?三次過(guò)濾裝置（袋式過(guò)濾器）滲透后的狀態(tài)

　　?本公司評(píng)價(jià)時(shí)的回收率

　　可提高生產(chǎn)力的自動(dòng)化對(duì)應(yīng)

　　靈活的自動(dòng)化對(duì)應(yīng)

　　可配置充足的托盤(pán)貫通夾具接口（特殊規(guī)格）

　　為柔性自動(dòng)化對(duì)應(yīng)，準(zhǔn)備工位側(cè)最多可配置16個(gè)用于液壓和空壓的夾具接口，

　　加工室內(nèi)側(cè)最多可配置8個(gè)接口?？梢院?jiǎn)化趨于復(fù)雜的液壓回路，有助于自動(dòng)夾緊夾具的設(shè)計(jì)。

　　具備系統(tǒng)構(gòu)建的自由度，并滿足日益多樣的自動(dòng)化需求。

　　準(zhǔn)備工位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)規(guī)格（特殊規(guī)格）

　　在“準(zhǔn)備工位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)規(guī)格”中，通過(guò)踩下腳踏開(kāi)關(guān)，準(zhǔn)備工位的托盤(pán)自動(dòng)以90°的增量旋轉(zhuǎn)。

　　準(zhǔn)備工位的可操作性得到改善，并可利用機(jī)器人在多個(gè)面上裝卸工件。

　　豐富的自動(dòng)化陣容

　　柔性APC單元

　　如果采用多面APC，多個(gè)加工件可集中裝夾，提高作業(yè)效率，可將節(jié)省的時(shí)間分配到其他作業(yè)中。

　　如果事先裝夾好工件，可實(shí)施無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　將多面APC單元連接到標(biāo)準(zhǔn)2面旋轉(zhuǎn)APC

　　托盤(pán)更換時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)相同

　　結(jié)合車(chē)間布局、生產(chǎn)形態(tài)，柔性對(duì)應(yīng)

　　刀具自動(dòng)更換裝置（ATC）

　　刀庫(kù)容量的標(biāo)準(zhǔn)是60把。隨著工件種類增多，可靈活擴(kuò)張對(duì)應(yīng)增加的刀具。

　　通過(guò)使用矩陣式刀庫(kù)，實(shí)現(xiàn)多刀具時(shí)節(jié)省空間并縮短刀具更換時(shí)間。